Proceso SMC

Definición: Compuesto termoestable reforzado con fibra de vidrio en forma de lámina, generalmente enrollado en carretes intercalados con una película plástica para evitar la autoadhesión.

Se elabora dispensando una mezcla de resina, rellenos, agente de maduración, catalizador y agente desmoldante sobre dos láminas móviles de película de polietileno. El inferior también contiene fibra de vidrio o vidrio picado. El SMC se puede moldear en formas complejas con poco desperdicio.

 

El compuesto de moldeo en láminas (SMC) es un material compuesto reforzado con fibra de vidrio producido en forma de “lámina”.
El proceso comienza cuando la fibra de vidrio continua (también llamada “roving”) se corta en las longitudes deseadas. Los tejidos se depositan sobre una capa inferior de pasta a base de resina y masilla. La pasta y el tejido de fibra de vidrio pasan por la máquina procesadora sobre una película soporte. Una capa superior de resina y pasta de relleno une las fibras a la capa inferior de pasta y está cubierta por una capa superior de película portadora. Luego, el “sándwich de fibra y pasta” se compacta mediante una serie de rodillos para formar una lámina continua de masa moldeable.

SMC está hecho de 3 componentes básicos: el sistema de resina base, refuerzos (fibra de vidrio, grafito, aramida) y aditivos que incluyen cargas inertes, pigmentos, estabilizadores UV, catalizadores, inhibidores y espesantes.


Aunque básicamente no hay límite para la cantidad y los tipos de formulaciones que se pueden producir, es importante priorizar las propiedades deseadas del producto. Esto ayuda a garantizar que se logre el sistema material ideal dentro de las pautas económicas del programa.

Moldeo por compresión:

El moldeo por compresión utiliza principalmente sistemas de resina compuesta termoendurecible, que utilizan calor para formar y definir permanentemente la forma de una pieza. Una vez curada la resina, la pieza no se puede reformar, lo que hace que el proceso sea irreversible.

El moldeo por compresión utiliza moldes de acero combinados para comprimir una "carga" pesada de compuesto de moldeo de láminas (SMC) en una forma nueva y específica. Las dos mitades del molde, que se ensamblan en una prensa de moldeo hidráulica, se cierran alrededor de la carga. La combinación de calor (300 grados) y presión (1000 PSI) provocó que el material termoestable se curara en el molde. Los ciclos de moldeo varían desde menos de 1 minuto hasta más de 5 minutos, dependiendo del tamaño y el espesor de la sección transversal de la pieza. Luego se abre el molde y se retira la pieza.